固體二氧化氯(包括片劑)一般是亞氯酸鈉與活化劑(固體酸)、穩(wěn)定劑(主要包括化劑、催化劑、填充劑、粘合劑、潤滑劑、發(fā)泡劑等)等一起按照工藝要求包裹混合而進(jìn)或是二氧化氯穩(wěn)定液與附著劑等混合脫水干燥而成(二元的固體二氧化氯產(chǎn)品另說)。由于主要生產(chǎn)原料有強(qiáng)氧化性和酸性等，加之二氧化氯產(chǎn)品制劑的相對不穩(wěn)定性，在固體 二氧化氯生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存、使用過程中都會有諸多安全問題。

固體二氧化氯消毒劑的主要原料亞氯酸鈉是危險化學(xué)品，近幾年因亞氯酸鈉遇熱、浸水汽分解的安全事故時有發(fā)生。

二氧化氯常溫本是黃綠色或橘紅色氣體，光照下極不穩(wěn)定，易分解。故市場上所謂的二氧化氯應(yīng)是二氧化氯產(chǎn)品制劑，固體二氧化氯只是二氧化氯一種相對穩(wěn)定的狀態(tài)，當(dāng)意外或主動提供活化條件，通過水相活化反應(yīng)產(chǎn)生釋放二氧化氯氣體，或形成二氧化氯溶液，然后進(jìn)行消毒殺菌。

固體二氧化氯生產(chǎn)的主要原料亞氯酸鈉和固體酸(酸式鹽)等。根據(jù)原料的物理、化學(xué)性質(zhì)，在生產(chǎn)和使用過程中都要嚴(yán)格依照《化學(xué)品安全技術(shù)說明書》、《危險貨物運(yùn)輸規(guī)則》和《危險化學(xué)品安全管理條例》進(jìn)行包裝、標(biāo)識、儲運(yùn)、使用、防護(hù)和處理等。

亞氯酸鈉主要物理、化學(xué)性質(zhì)：危險品5.1類，危險貨物編號：51046。強(qiáng)氧化劑，狀亞氯酸鈉在室溫和正常儲存條件下比較穩(wěn)定，其穩(wěn)定性大于次氯酸鈉，小于氯酸鈉，體和堿性水溶液加熱到 170℃以上時分解，遇酸易分解放出二氧化氯氣體。與木屑、有機(jī)物、還原性物質(zhì)接觸、撞擊、摩擦?xí)r容易爆炸或燃燒，有毒！

1 原料運(yùn)輸、儲存安全注意事項

1)亞氯酸鈉運(yùn)輸要由危險品專用車輛運(yùn)輸，裝車前，車箱內(nèi)不得有任何酸類或還原性物質(zhì)、氧化性物質(zhì)及易燃易爆物等等，獨車(倉)裝運(yùn)，裝卸時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。運(yùn)濟(jì)過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。

2)裝卸時，發(fā)動機(jī)熄火，切斷車輛總電源，并采取防止車輛發(fā)生滑動的有效措施。          

3)運(yùn)輸時車速不宜過快，避免緊急剎車，不得強(qiáng)行超車。

4)裝載亞氯酸鈉的車輛不得在學(xué)校、機(jī)關(guān)、集市、名勝古跡、風(fēng)景游覽區(qū)停放，如必須在上述地區(qū)進(jìn)行裝卸作業(yè)或臨時停車時，應(yīng)采取安全措施，并征得當(dāng)?shù)毓膊块T的同意。停車時要留人看守，閑雜人員不準(zhǔn)接近車輛，做到車在人在，確保車輛安全。

5)車輛按裝卸作業(yè)應(yīng)駛?cè)胍?guī)定作業(yè)區(qū)，并將車輛停放在易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上，不準(zhǔn)堵塞安全通道。

6)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁摔碰、撞擊、滾翻、重壓和倒置，不得直接使用鐵質(zhì)工具。使用叉車裝卸必須使用托盤。手推車和叉式車的輪子，應(yīng)用橡膠等非金屬材料制作，裝卸過程中嚴(yán)禁叉齒碰撞運(yùn)輸車輛和包裝容器產(chǎn)生撞擊。裝卸機(jī)具應(yīng)有防止火星產(chǎn)生的裝置。

7)防曬、防雨淋、防撞擊。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運(yùn)。

8)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝密封。單獨庫房儲存，儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。存放處須加鎖。

9) 庫房原料存放應(yīng)離地、離墻存放不小于10 cm、離頂不小于50cm。用鋼桶50 Kg 包裝亞氯酸鈉一般不得堆碼，必須堆碼時，容器之間必須有安全襯墊措施。

10)失火時可用水、砂土、各種滅火器撲救，庫房、車間備用適用的消防器材。

11)在裝運(yùn)或儲存過程中出現(xiàn)漏散現(xiàn)象時，應(yīng)及時用合適材料收容泄漏物，并進(jìn)行妥善處理移至安全處。

12)防吸入；佩帶化學(xué)安全護(hù)目鏡和面罩，以防止皮膚接觸；穿防護(hù)衣服以減少皮膚接觸；戴適合的耐化學(xué)腐蝕的手套操作。

2 生產(chǎn)過程安全注意事項

固體二氧化氯是亞氯酸鈉、活化劑、穩(wěn)定劑等原料按照一定的比例、一定的順序在一定的條件下混合而成。鑒于各原料中氧化、還原、酸堿性等化學(xué)特性，在原料領(lǐng)取、加工、產(chǎn)品包裝中應(yīng)做好相應(yīng)的安全事項：

1)固體二氧化氯產(chǎn)品工藝設(shè)計合理，配比安全，主劑與穩(wěn)定劑和活化劑包裹完全。

2)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置各功能間(區(qū))如配料車間、混合車間、內(nèi)包車間、外包車間等，各生產(chǎn)工藝流程布局合理，工序銜接順序合理。且各功能區(qū)要有門墻隔離，嚴(yán)禁連同一體。

3)原料中的氧化劑、還原劑、酸性物質(zhì)、堿性物質(zhì)等要分庫放置，分批、分別領(lǐng)取，取稱工具要專庫專用。運(yùn)輸亞氯酸鈉等原料的運(yùn)輸工具最好專用，事后要清掃干凈。

4)原料領(lǐng)取是先進(jìn)先出，原則是用多少，領(lǐng)多少。按批次生產(chǎn)單元庫房內(nèi)稱量領(lǐng)取，嚴(yán)禁一次領(lǐng)取多退少補(bǔ)。

5)領(lǐng)料后，車間分區(qū)固定位置放置原料，亞氯酸鈉(氧化劑)距離其他原料1.5m以上。嚴(yán)禁原料相互接觸。

6)車間盛放原料、半成品、成品、廢棄物的容器和工具，專品專用，用顏色或標(biāo)識區(qū)分。嚴(yán)禁混用。

7)原料的細(xì)度(建議亞氯酸鈉 80 目篩以上)、水分含量(建議≤0.3%)都要滿足工藝安全要求。

8)車間原料按批次單元進(jìn)車間，每次一批，一批次完成再安排下批次進(jìn)場。

9)生產(chǎn)過程中每一程序原料加工后要清場這種原料，然后才能進(jìn)行下一工藝流程，嚴(yán)禁原料非工藝直接接觸。原料移動輕拿輕放。

10)車間設(shè)備、中轉(zhuǎn)運(yùn)輸工具(如小推車橡膠輪)要有防靜電處理，生產(chǎn)、包裝車間、設(shè)備等保持干燥通風(fēng)，車間濕度≤45度，特別是雨季期間要除濕處理。

11)車間動力線路設(shè)施和照明要固定合理，且防靜電、防爆，嚴(yán)禁臨時拉線、嚴(yán)禁明火。

12)生產(chǎn)過程原料、半成品的撒漏要即時清掃。并妥善處理，不要與原料、半成品、成品混放。

13)操作人員需要穿戴防靜電工作服生產(chǎn)，注意個人防護(hù)安全，定期進(jìn)行安全知識教育。車間墻面和設(shè)備顯眼處張貼安全要點提示和安全生產(chǎn)警示語。

14)各原料依照生產(chǎn)工藝要求，逐步按配比包裹混合，其混合時間、溫度、濕度和混合機(jī)的轉(zhuǎn)速都要嚴(yán)格遵循工藝參數(shù)要求，混合完成后及時裝入塑料袋扎口，如當(dāng)天班次不內(nèi)包，應(yīng)即時裝入半成品盛放容器內(nèi)密閉，做防潮處理放置規(guī)定區(qū)間。

15)內(nèi)包裝裝袋后半小時內(nèi)要移交下一封口工序，封口前內(nèi)包裝要單層平放，不允許      堆放，原則移交封口物料半小時內(nèi)完成從進(jìn)到出工序，主要是裝袋后，內(nèi)包袋長時間敞口裸露，易吸潮，安全降低。熱封口設(shè)備即時清掃物料撒漏，并檢查熱封條過熱程度。必要時停機(jī)降溫。

16)產(chǎn)品物料接觸包裝材料要密封性好，防透氣、防透水、抗氧化，如鋁塑和尼龍材質(zhì)。條件允許可抽真空雙層包裝。

17)成品庫房保持陰涼、干燥通風(fēng)。產(chǎn)品碼堆要有一定間距(20-30 cm 左右)，有利通風(fēng)。每天定時檢查庫房情況，如有二氧化氯氣味泄露，立即拆箱檢查、轉(zhuǎn)移。在劃定區(qū)域配置適用消防器材。

3 制成品運(yùn)輸、使用安全注意事項

固體二氧化氯在常溫常壓情況下是比較安全穩(wěn)定的，但在高溫、高壓、碰撞、包裝破損吸潮情況下，易發(fā)生自我化學(xué)反應(yīng)引起自燃或爆炸現(xiàn)象，另外使用前需活化處理以及活化后二氧化氯溶液不穩(wěn)定，故在運(yùn)輸、儲存、使用方面都會產(chǎn)生安全責(zé)任事故，比如2003年非典某市環(huán)衛(wèi)工人在進(jìn)行二氧化氯消毒時，用較少量的水活化相對大量二氧化氯粉劑，產(chǎn)生局部二氧化氯濃度過高爆炸，造成高濃度二氧化氯溶液迸濺灼傷和二氧化氯氣體吸入；所以固體二氧化氯消毒劑成品的儲運(yùn)、使用時安全事項也應(yīng)該引起我們的注意：

1)應(yīng)在陰涼、避光、通風(fēng)、干燥的情況下儲存及運(yùn)輸，避免日曬、高溫、雨淋。不可與酸及有機(jī)物同儲共運(yùn)。

2)盛放、活化、配制高濃度原液時均應(yīng)選用塑料、陶瓷等非金屬容器。

3)固體二氧化氯活化時，應(yīng)先加適量水，后加二氧化氯藥劑，切不可顛倒順序。切記：按產(chǎn)品說明書操作，活化濃度不能過高 。活化時在通風(fēng)處進(jìn)行，工作人員應(yīng)站在上風(fēng)口。

4)高濃度二氧化氯溶液具有漂白性，應(yīng)避免吸入或接觸衣物、皮膚、眼睛。

5)二氧化氯產(chǎn)品是外用消毒劑，不得口服，遠(yuǎn)離兒童，標(biāo)識上要有醒目的“外用”字樣，特別是片劑產(chǎn)品。

6)二氧化氯作噴霧消毒或空氣消毒時，要求無人環(huán)境，操作人員要穿戴防護(hù)器具，防止二氧化氯氣體吸入。

7)二氧化氯固體產(chǎn)品儲運(yùn)期間出現(xiàn)漲袋、破損、氣味泄露等情況應(yīng)及時搬離處理或盡快使用。

8)如不慎吸入二氧化氯氣體，轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處，保持呼吸舒適的休息姿勢。嚴(yán)重者，立即就醫(yī)。如二氧化氯溶液誤入眼睛或皮膚，用大量水沖洗。

9)產(chǎn)品損壞不能使用的產(chǎn)品嚴(yán)禁直接廢棄處理，應(yīng)把產(chǎn)品倒入大量的水中溶解沖洗排掉。

二氧化氯產(chǎn)品的安全生產(chǎn)和使用是受多種因素影響，應(yīng)建立多層次的安全系統(tǒng)管理制度，形成制定、檢查、改進(jìn)和完善的良性循環(huán)的管控過程。要以人為本，強(qiáng)化防范，主動預(yù)防，消除隱患于萌芽狀態(tài)，杜絕事故的發(fā)生，確保固體二氧化氯產(chǎn)品的生產(chǎn)和使用安全。